智(zhi)能倉儲解決方案

   ;    隨著互聯網行業(ye)的快速興起，工業(ye)4.0數字(zi)化的(de)(de)普及，眾多傳統的(de)(de)人工(gong)崗位已經(jing)逐漸被智能 設備取代(dai)，公司致(zhi)力于稱重/測(ce)力設備硬件研發(fa)的同時，發(fa)現(xian)倉(cang)儲(chu)行 業物料管理依然依靠人(ren)(ren)工，物料品種繁多(duo)、找(zhao)料難、庫存(cun)盤點難、物料管控(kong)等，人(ren)(ren)員不(bu)穩(wen)定、 熟悉物料名(ming)稱型(xing)號(hao)周(zhou)期長、進銷存(cun)與實際出入庫存(cun)在差(cha)異等痛點。歷經3年(nian)多(duo)的(de)設計與實驗， 為(wei)智能(neng)稱重貨架開發了專用(yong)稱重傳感器、數(shu)字變送器、以太網數(shu)據(ju)集中處理器等硬(ying)件(jian)產品、結 合大數(shu)據(ju)計算ERP軟(ruan)件，為倉儲行業貨架開發出了簡便快(kuai)速安裝、高效管理、智能互聯的智能 貨架稱重系統。 本系統已經優化多(duo)年(nian)，且(qie)在多(duo)家(jia)世(shi)界500強企業的(de)全(quan)國(guo)基地倉(cang)庫(ku)以及國(guo)有企業已部 署2萬(wan)余套(tao)，穩定(ding)可靠(kao)運行(xing)3-5年以(yi)上，為倉儲(chu)數字智能(neng)化建設提(ti)供有力保障(zhang)。

制造業線邊倉—解決方案

      在(zai)制(zhi)造(zao)業線(xian)邊庫管(guan)理(li)難(nan)，備料(liao)難(nan)得(de)情況下，產線(xian)上(shang)(shang)的(de)工人(ren)通常直接從(cong)傳統貨架(jia)上(shang)(shang)取用(yong)零 部件(jian)物(wu)(wu)料(liao)，管(guan)理(li)人(ren)員(yuan)并不(bu)知道工人(ren)拿(na)了(le)(le)多(duo)(duo)少(shao)物(wu)(wu)料(liao)、用(yong)了(le)(le)多(duo)(duo)少(shao)物(wu)(wu)料(liao)、是(shi)否(fou)(fou)浪費，以(yi)(yi)及零部件(jian) 物(wu)(wu)料(liao)是(shi)否(fou)(fou)需要(yao)補貨、又需要(yao)多(duo)(duo)大的(de)補貨量(liang)，這些數(shu)據(ju)上(shang)(shang)報全憑工人(ren)經驗，充(chong)滿(man)模糊性、不(bu) 確定(ding)性。 因此歐(ou)路達(da)智(zhi)能(neng)(neng)科技為設計(ji)了(le)(le)適合制(zhi)造(zao)業產線(xian)邊區(qu)域放(fang)置(zhi)的(de)智(zhi)能(neng)(neng)貨架(jia)。產線(xian)上(shang)(shang)的(de) 工人(ren)可以(yi)(yi)直接在(zai)智(zhi)能(neng)(neng)貨架(jia)上(shang)(shang)取用(yong)物(wu)(wu)料(liao)，領取后會生成數(shu)據(ju)報告發送到企業軟(ruan)件(jian)管(guan)理(li)系統中(zhong) 。此外，智(zhi)能(neng)(neng)貨架(jia)上(shang)(shang)存放(fang)的(de)所有零部件(jian)物(wu)(wu)料(liao)的(de)實時在(zai)線(xian)數(shu)據(ju)（數(shu)量(liang)、重(zhong)量(liang)）也會上(shang)(shang)傳到該 企業的(de)軟(ruan)件(jian)管(guan)理(li)系統，相關管(guan)理(li)人(ren)員(yuan)可以(yi)(yi)進行實時監控。當每種零部件物料的數量低于最 小量時，會觸發報警機制并同步上傳到企業軟件管理系統，由企業管理人員決定給產線邊 不同區域的智能貨架進行補貨。

制造業線邊倉—功能優勢

      1. 結合不(bu)同零部(bu)件(jian)物料的消耗速度，實現“一次(ci)補貨，多次(ci)揀貨"，無需大量堆積(ji)零部(bu)件(jian)物料庫存；

      2. 準確、實(shi)時、靈(ling)敏(min)監控貨(huo)架上零(ling)部件物料的變(bian)化和(he)存量，實(shi)現自動識別和(he)盤點；

      3. 節約人力成本，避(bi)免人為盤點存在的誤差；

       4. 實時盤點，隨(sui)時且(qie)高效獲取庫(ku)存數據；

      5. 更及時的(de)補(bu)貨配(pei)送，規避(bi)零部件物料(liao)斷貨風險；

      6. 監(jian)測各種零部(bu)件物料(liao)的庫(ku)存(cun)消耗速率，提前補(bu)充庫(ku)存(cun)；

      7. 將采購或自(zi)產的(de)零部件數量進一(yi)步(bu)優化(hua)，降低生產和使用(yong)成本。